Тестирование технологий роботизации склада на цифровом двойнике предполагает моделирование и оценку функциональности, эффективности и результативности различных роботизированных систем и процессов в виртуальной среде. Такой подход позволяет инженерам и конструкторам оценить целесообразность и эффективность различных стратегий без затрат и рисков, связанных с их физическим внедрением.
Технология «цифрового двойника» — это мощный инструмент, позволяющий воспроизвести динамику и характеристики физического склада в виртуальной среде. Она позволяет проводить всестороннее тестирование и анализ, имитируя реальные сценарии, что дает возможность инженерам принимать обоснованные решения и выявлять потенциальные проблемы до внедрения изменений на физическом складе. Давайте углубимся в суть процесса.
Этап проверки | Описание |
---|---|
Планирование и проектирование | На начальных этапах проектировщики с помощью программного обеспечения для планировки склада создаем цифрового двойника предполагаемого роботизированного склада. Он моделирует расположение полок, рабочих мест и движение товаров на складе. |
Развертывание роботов | После разработки планировки наши инженеры могут протестировать различные стратегии размещения роботов с помощью цифрового двойника. При этом учитываются такие факторы, как организация движения, предотвращение столкновений и оптимизация маршрутов движения роботов для достижения максимальной эффективности. |
Распределение и планирование задач | С помощью цифрового двойника наши инженеры могут моделировать и анализировать различные алгоритмы распределения задач и составления расписания для оптимизации рабочей нагрузки на роботов. Это включает в себя распределение роботов по задачам комплектации, упаковки, сортировки и транспортировки. |
Управление запасами в реальном времени | Моделирование цифровых двойников также включает в себя отслеживание запасов в реальном времени. Это позволяет оценить стратегии управления запасами, включая пополнение запасов, выполнение заказов и прогнозирование колебаний спроса. |
Оценка эффективности | В ходе моделирования наши специалисты отслеживают и анализируют ключевые показатели эффективности (KPI) для оценки эффективности и результативности роботизированной складской системы. Такие KPI, как скорость выполнения заказов, время цикла, производительность и энергопотребление, могут быть измерены и сравнены с заданными целевыми показателями. Это позволяет инженерам выявлять «узкие места», оптимизировать процессы и точно настраивать параметры системы. |
В заключение отметим, что тестирование эффективности технологий роботизации склада на цифровом двойнике является ценным подходом для проектирования и оптимизации роботизированных складских систем. Он позволяет инженерам исследовать различные стратегии, алгоритмы и компоновки в виртуальной среде, снижая затраты и риски, связанные с физическим внедрением.